Новое поколение полностью электрических литьевых машин, которые объединяют преимущества интеллектуальных машин, узлов, производства и услуг. Благодаря интеграции промышленного Интернета, промышленной сетевой безопасности, промышленных объемов данных, облачных вычислений, данных MES и других технологий реализуется инновация нового интеллектуального режима производства.
Высокая скорость (максимальная скорость открытия и закрытия формы 600 мм/с - 800 мм/с, максимальная скорость впрыска 800 мм/с), Короткое время цикла (1,9 с сухой цикл)
Полностью электрический ТПА может одновременно выполнять впрыск, открытие формы и выталкивание, экономя время, экономя производственные затраты и обеспечивая высокую окупаемость инвестиций.
Точность впрыска = 0,01 мм, точность открытия формы 0,01 мм.
Изделие имеет высокую точность!
Стабильный впрыск, замкнутый контур управления скоростью и давлением впрыска, не зависит от температуры и вязкости гидравлического масла.
Ускорение и замедление рампы открытия и закрытия можно изменять с помощью программного обеспечения.
Вся машина управляется серводвигателем, не требует гидравлического масла, не загрязняет окружающую среду, экономит электро-энергию и защищает окружающую среду.
- Высокая жесткость конструкции, компактный узел смыкания с низким коэффициентом трения, малая инерция;
- Колонны не смазываются, что обеспечивает чистоту зоны пресс-формы;
- Высокоточная система выталкивателей для обеспечения безопасности;
- Высокая точность позиционирования открытия пресс-формы: 0,01 мм.
01 Независимая конструкция опоры крестовины
Улучшенная точность перемещения направляющего стержня крестовины
Увеличенный срок службы зажимного винта узла смыкания
02 Плунжерный двигатель с тормозом. В условиях открытия или отключения электроэнергии не будет возвращаться назад
03 Колонны не контактируют с плитой
Без медных втулок и смазки
Можно быстро достичь увеличения высоты формы на 40 мм
04 Специальная конструкция блокировки
Т-образная резьбовая блокировка увеличивает жесткость зажимного механизма
Кольцо позиционирования высокой прочности увеличивает поверхность контакта с неподвижной плитой
05 Линейная направляющая и двойная опора плиты
Низкое трение, низкое потребление энергии
Подшипники скольжения снижают трение на 80%
06 Японская самосмазывающаяся медная втулка
07 Большое расстояние для регулировки высоты формы
Более гибкая настройка пресс-формы
С помощью панели управления можно использовать режим быстрой автоматической настройки
- Стабильность высокоточной системы впрыска гарантирует стабильность продукции.
- Высокопроизводительный узел пластикации, повышает эффективность пластикации.
- Единая рама машины гарантирует точность и долговечность.
01 Высококачественные импортные материалы, высокая пластифицирующая способность.
Используются шнеки из биметалла.
Доступен широкий ассортимент специальных винтов.
02 Точность впрыска может достигать 0,01 мм.
Высокая точность позиционирования и повторяемость.
Гарантия стабильности высококачественной продукции
03 Датчик давления впрыска, импортируемый напрямую из Японии.
Для обеспечения точного и стабильного контроля впрыска и давления выдержки.
04 Литая рама для узла впрыска
05 Используются ремни Continental DE
06 Линейные прецизионные направляющие. Для уменьшения трения, снижения потребления энергии
- Стандартизированная линейная компоновка
- Давление впрыска контролируется системой замкнутого контура
- Умный и удобный интерфейс «человек-машина»
| Все ключевые детали проходят элементный анализ ANSYS Pnite, на оптимизацию прочности и деформации деталей для обеспечения срока службы. | |||||
 |
 |
 |
|||
| Высокая жесткость плит, равномерное распределение усилия, минимальная деформация, полная защита пресс-формы | |||||
 |
 |
||||
| Универсальный датчик давления, длительный срок службы | Высокая прочность станины , малая деформация, обеспечивает сбалансированные движения и допуски. | ||||
 |
 |
||||
| Равномерное напряжение зубьев гайки стержня, напряжение небольшое, безопасное и надежное | Малая деформация цельной опоры, обеспечивает точное совмещение шнека с валом | ||||
